DIGINIP2 工作的原理就是用左右两个压区传感器来测定，以毫米为单位的数值显示测量压区的实际差值。一般多用在印刷品的标准化，数值管理，来提高生产效率。
打个比方“比如说重复订单的印刷品，即使在温度和湿度严格管控的工厂，即便使用同样的油墨、印材、版辊、印刷机和墨斗，也无法保证每次印刷的浓度一致，为调整浓度，往往导致迟延开机，印材过度消耗。引起这个问题的主要原因之一是印版/墨辊和给水辊/胶辊的压区间距变化而引起的。胶辊受异丙醇的影响而产生硬化，或是下陷；因UV油墨的影响又会导致胶辊出现膨胀的现象，也就是说胶辊的间距就像活的生物一样在不断的变化。所以，定期检测压区的间距，并进行微调整，是保证印刷品标准化不可或缺的步骤。而这个Diginip2就是以简单的操作即可把压区间距以毫米为单位表示出来的检测仪，就可以利用它来定期数值化管理压区间距。”
无线感应片夹在胶辊中间，检测数据实时显示，可以用于调整胶辊之间的压区，两个感应片同时测定。
数据结果可以保存，方便携带。
测定范围：1-30mm
测定单位：mm/inches
测定精度：0.1mm
测定误差：+-10%
无线测定范围10m
电池：纽扣型锂电池CR2032
总重量：42g（含手柄 电池 感应片）
本机尺寸：300*75*25mm
测定值是，通过应用（平板）无线（蓝牙）连接，实时显示
印刷压力是胶辊的各项技术指标在印刷过程中的综合体现，胶辊的印刷压力受胶辊硬度、弹性及表面粗糙度等性能的影响，对于印刷机上不同位置的胶辊，其压力标准也是既定的。胶辊的压力调节在印刷中直接影响到印品的质量，并且还直接影响到其他方面，如：胶辊的寿命、机器的折旧及电耗等等，因为在实际操作中，压痕宽度即是印刷压力的表现，印刷机生产商所提供的压痕宽度要求即是已经过测试的原装胶辊的印刷压力标准，*不要随意更改。
数码胶辊压区检测仪,是可以即时数字显示出胶辊之间的压力宽度（mm显示），通过数码胶辊压区检测仪的感应片可以直接测量出数据，并通过比对标准数值，达到所需要的数值。
印刷机长可以现场即时进行校正，从而达到印刷数据化管理。
