我们被召集到一位长期客户那里，就是水电站安装问题进行咨询。这是对使用标准Easy Laser®精密对准工具进行平面度测量的简要回顾，我们能够帮助调试工程师纠正错误，并在安装涡轮机后避免进一步的问题。

水力发电厂

在这种情况下，发电厂是一个小型发电厂，有两个水平涡轮机。手头的案例要求测量入口法兰的平面度，以及连接到涡轮机的两个出口法兰的平面性和平行度。

          入口法兰

         涡轮机大厅内的出口

在安装过程中，涡轮机大厅右侧的管道必须重新定位，因此必须检查法兰的平面度，以及与第二个法兰的平行度，并可能在引入涡轮机之前进行校正。这通常可以通过钢琴线或光学经纬仪设备来完成。由于这种测量需要更高的精度；选择精密激光对准作为替代方法。

从入口侧开始

使用标准Easy Laser®E910法兰平面度系统，我们首先测量了入口侧法兰的平面度。将激光发射器连接到法兰上，我们可以在五个圆圈内测量法兰周围的900个点。这使我们既可以检查平面度，也可以检查锥度。

         测量入口法兰的平面度

   生成的报告，该法兰符合规范要求。

更大的挑战：出口

出口端带来了更大的挑战。传统上，我们会使用棱镜来测量两个法兰的平行度，然后像在入口情况下一样首先测量平面度。在这种情况下，两个法兰/管道的偏移量约为两米（6英尺6英寸），这使得设置更加复杂。但Prosper有一个想法：移动建筑物中的两个参考点，他可以设置两个与两个法兰平行的新参考点，然后插入它们来检查两个法兰之间的平行度。将激光器设置在水平位置，并弯曲到两个新的参考点，我们可以使用法兰上的四个点来检查与第二个法兰的水平和垂直平行度。

结果

出口侧的法兰发现两者都超出公差范围。根据测量数据，决定请现场机械加工承包商对法兰进行校正。使用Easy laser®E910等高精度激光对准系统，客户能够节省宝贵的时间。如果涡轮机在校正之前就已经投入使用，那么项目就会出现重大延误。Easy Laser®系列精密对准工具用途广泛，在有能力的技术人员手中，几乎可以克服任何障碍。