如果你经常进行机器校准工作，而手头的任务总是不同的，那么你习惯于在现场之前不知道情况。惊喜是每天都会发生的事，一个适应性强的测量系统是一种救命稻草！

这是关于一台塑料薄膜机上的对准工作。新产品需要对机器进行改造，简单地说，机器由一个带有多个辊的支架组成，当收到订单时，这些辊可以挂在现有机器上。订单生产完成后，必须再次拆除支架才能正常生产。

客户想要一个单独的测量系统，以便更好地控制安装中的轧辊位置，并选择了灵活的Easy-Laser系统。我们的技术人员将培训和测量工作相结合，完成了这项任务。通过这种方式，技术员在工作中还获得了几个助手！在工作几年后，人们了解到让两个人在工作中是有用的，否则会有很多不必要的爬上爬下，或者在激光发射器和探测器所在的测量点之间的来回走动。

使用的测量设备是Easy-Laser，带有安装在支架上的激光发射器和角度棱镜，以及数字E290水平仪。

将角度棱镜调整到激光发射器D22 

工作开始于测量参考辊，每次需要移动测量设备时，我们都可以返回参考辊。此外，在距离激光发射器一定距离的地板上放置了两个基线标记。如果支架意外移动，这些标记用于将激光发射器与机器平行重新对准。

基线标记被放置在距离较远的保护良好的区域。

当我们对机器进行测量时，技术人员更换了一个辊筒。自然，当我们吃完午饭回来时，我们得到了一个惊喜；事实证明，他们移动了机器的一部分（位于轨道上），这意味着我们无法再访问我们的参考辊！因此，我们测量了另一个合适的辊作为参考。我们允许该探测器作为参考探测器保留在辊筒上。现在，我们可以随时将探测器的测量值与我们从一开始的测量值进行比较，从而验证激光发射器在测量时没有受到干扰。

参考探测器用于确保激光发射器不会移动到位置之外。

在工厂“正常”工作时间进行测量总是吸引人。这听起来很有趣，但你确实需要确保没有人移动测量设备。

回到手头的测量任务。首先，我们将实际支架结构与现有机器对齐。之后，我们为其焊接了新的锥形支架，使支架能够通过桥式起重机上下升降。

第一步是焊接锥形支架，支架可以精确下降到锥形支架上。

下一步是调整支架上的所有辊。这些只是由制造商粗略调整的。接着是下一个惊喜；悬挂一些轧辊的调整板不允许单独调整垂直和水平位置。这意味着每次调整水平位置时，垂直位置也会略有变化！这延长了调整工作所需的时间。

该图显示了如何用螺钉将轧辊的调整板定位在两个槽中。松开这些相同的螺钉以调整水平和垂直方向。

该水平仪使每次调整后检查垂直位置的速度快得令人难以置信。在最后一次测量过程中，通过将水平仪连接到激光测量系统的显示单元，将这些测量值保存到报告中。

任何测量和校准辊的人都知道，对机器的访问往往受到限制。这里的情况也是如此。对于其中一个上辊，探测器杆必须延伸一米才能获得清晰的视野。这时，工具箱中的一组额外的工具可以决定你一天工作的成败。

为了清楚地看到其中一辊的探测器，棒材需要延伸一米以上。

想象力是工具箱中找不到的，但对拥有它很有帮助。这是其中一辊所需要的，上面覆盖着短鬃毛。表面凹凸不平，没有磁性。水平位置使用带链条的滑动夹具。在测量过程中，脚可以牢固地站在刷毛之间。对于垂直位置和机器水平，从工厂引进了一个正常的水平仪，它方便地具有适合轧辊轮廓的凹面。然后可以将电子水平仪放在它的上面。当然，应该补充的是，这个滚筒不需要精确调整。

总之，我们可以说，技术人员的任务是了解并解决问题，而不是测量系统，但灵活的测量系统对提供解决方案至关重要。